2023年全国复材模压行业年会于近日在山东泰安隆重举行。

2023年全国复材模压行业年会于近日在山东泰安隆重举行。

2023年会以‘携手迎挑战，合作创未来’为主题，吸引了全国各地的复材企业代表、专家学者、行业协会代表等众多行业精英的到场，共同探讨行业发展的新趋势、新成果，推动复材模压行业的繁荣发展。

而在这个备受关注的年会上，成都正西液压推出了一项令人瞩目的技术——复材模压机数字化系统。这个系统的引入将会为复材行业带来巨大的发展机遇。

会议伊始，复材模压行业协会会长首先发表致辞，对各位代表的到场表示热烈欢迎，就当前复材模压行业所面临的的挑战和机遇进行了深入的分析，并对复材模压行业未来的发展方向进行了展望。

随后，各个相关行业的代表依次上台展示了自己的最新科研成果和技术创新，分享相互借鉴，探讨合作。

其中成都正西液压以引领行业数字化转型为主题，在复材年会中推出了复材模压机数字化系统，为行业带来了更高效、智能化的解决方案。

复材模压技术作为一种高效、环保的模具制品工艺，近年来在汽车、航空航天、电子等领域得到了广泛应用。然而传统的复材模压机在生产过程中存在着一些问题，例如操作复杂、生产周期长、产品质量难以保证等。

为了解决这些问题，成都正西液压经过多年的研发和时间，终于成功推出了复材模压机数字化系统。通过引入先进的信息技术和自动化控制技术，实现了复材模压机的数字化管理和智能化生产。此系统不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以提升产品质量和制造过程中的稳定性。

◆操作更加简单便捷

传统的复材模压机需要经过繁琐的手动调节和操作，而数字化系统可以实现自动调节和控制，减少人为操作的干预，大大提高操作的准确性和效率。

◆缩短生产周期

通过数字化系统的应用，可以实现生产过程中的自动化和智能化，大大减少生产过程中的人为干预和等待时间，从而加快了生产速度，缩短了生产周期。

◆提升产品质量和制造过程中的稳定性

数字化系统可以实时监测和控制各个环节的参数，确保产品的尺寸精度和质量稳定性。同时，系统还具备故障自我诊断和智能报警功能，及时发现和解决问题，保证生产的持续性和稳定性。

成都正西液压的复材模压机数字化系统为复材模压行业带来了更高效、更智能的生产方式。使企业能够借助数字化系统，提高生产效率，降低能耗，提升产品质量，实现智能数字化生产管理。

数字化系统的推出标志着成都正西液压在复材模压行业处于领先地位，同时也为整个行业的数字化转型搭建了重要的平台。