SMC复合材料材料成型和工艺介绍
SMC复合材料材料成型和工艺介绍
英文名称:Sheet Molding Compounds
中文名称:片状模塑料
SMC复合材料是一种干法制造玻璃钢制品的模压中间材料,由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,在加入增稠剂等混合均匀后,对短切玻璃纤维进行充分浸渍,形成片状的“ 夹芯” 结构。SMC复合材料模压工艺是最先进、最重要的玻璃钢成型方法之一。
SMC复合材料发展史
20世纪60年代,首先出现于原联邦德国(拜耳公司);在1965年左右,美、日相继发展了SMC复合材料这种工艺;到20世纪60年代末,世界市场上的SMC复合材料已初具生产规模,此后一直以20~25%的高速度快速增长;广泛应用于运输车辆、建筑工程、化工防腐、电子/电气等各个行业领域中。目前,世界SMC复合材料产量占到全部玻璃钢总产量的20~25%,每年仍以近10%的速度继续增长。
SMC复合材料特点
轻质高强,实现轻量化目标,实现节能目标,良好的抗冲吸能性,产品设计自由度大,实现产品的流线型设计,通过后粘接技术实现中空结构的成型,减轻产品重量。
SMC复合材料模压成型工艺介绍
模压成型满足的基本条件
1)模压料是在模具开启的状态下加入;
2)成型过程中模压料需要在较高温度条件下快速固化;
3)制品成型需要保持较高成型压力,成型压力一般由液压机施加;
4)制品尺寸和形状主要由闭合状态下的模具型腔来保证。
2020年10月16日 16:56
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