成型液压机常见的错误保养方法有哪些？ 成都正西油压机厂家整理以下七点

  1、随意加润滑油
  成型液压机的滑块与立柱的连接处需要加润滑油。 在连续运行过程中，会产生高温。 空气中的原料和粉尘会被吸附在色谱柱上。 添加润滑剂可以起到冷却和清洁的作用。 添加时不能随意添加，应根据设备的工况添加；

  2、液压油加注过多
  液压油的添加量是有规定的。 很多运营商并没有按照规定添加。 过多的添加会导致四柱液压机工作时系统阻力过大，从而降低设备的效率。 应按照说明书和油箱上的刻度进行。 添加，不要太多也不要太少；
 
  3、不同类型液压油混合使用
  在设备维修过程中，发现液压油不足。 由于之前不知道用的是哪个品牌哪个厂家，就买了个桶随便加。 虽然设备也可以工作，但长期使用会减少液压油。 性能和使用时间；

  4、将脏的液压油直接排出
  在维修过程中，发现液压油太脏，液压系统堵塞。 没有检查液压油是否变质，而是直接倾倒。 这种保养方法是错误的，首先应检查液压油是否变质，然后根据情况进行过滤或更换；

  5. 不管有没有漏油
  成型液压机在工作过程中，液压系统会出现轻微的漏油现象。 很多操作人员没有检查，而是在漏油点的正下方放置了一个容器。 保养方法不对。 漏油说明设备出现故障。 在造成巨大损失之前解决问题；

  6、模具变形敲击调整
  成型液压机工作后发现模具变形，很多操作人员直接用锤子进行调整。 这个方法是错误的。 虽然目前不会出现故障，但是过一段时间模具直接报废，模具变形的原因还没有找到，模具会继续变形磨损；

  7、只过滤液压油，不清洗液压系统
  当按照制造商的规定过滤或更换液压油时，液压系统并没有被清洗。 这种方法会造成液压系统中残留的杂质或油泥直接污染液压油，降低四柱液压机的性能和寿命。