汽车零部件液压机的五种节约成本的方法

    1、汽车配件液压机节约成本之一，降低质量，节省材料。 对于汽车发动机支架、散热器支架等典型零件，液压成型件比冲压件可减轻20%～40%，对于空心阶梯轴类零件，可减轻40%～50%的重量。

    2、汽车配件液压机节约成本之二，减少了零件和模具的数量，降低了模具成本。 液压成型件通常只需要一套模具，而大多数冲压件则需要多套模具。 液压成型发动机支架零件数量从 6 个减少到 1 个，散热器支架零件数量从 17 个减少到 10 个。

    3、汽车配件液压机节约成本之三，可减少后续加工和装配的焊接量。 以散热器支架为例，散热面积增加了43%，焊点数量从174个减少到20个，工序从13个减少到6个，生产率提高了66%。

    4、汽车配件液压机节约成本之四，提高了强度和刚度，特别是疲劳强度。 例如，液压成型散热器支架在垂直方向上的刚度可提高39%，在水平方向上可提高50%。

    5. 汽车配件液压机节约成本之五，降低生产成本。 根据对应用液压成形件的统计分析，与冲压件相比，液压成形件的生产成本平均降低15%～20%，模具成本降低20%～30%。

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